“從粉煤灰中可以提取鋁硅鈦合金”這一重大技術在大唐集團變成了現(xiàn)實。2009年1月9日，記者從在京舉行的“中國大唐利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁技術成果發(fā)布會暨大唐國際與鄂爾多斯市項目合作框架協(xié)議簽字儀式”上了解到：我國對廢棄粉煤灰的處理利用工作取得重大進展，大唐集團經(jīng)過四年多的科技攻關和產(chǎn)業(yè)化試驗，已成功掌握具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁技術”。圍繞這一技術，一個年產(chǎn)3000噸氧化鋁的示范廠已由大唐國際發(fā)電公司在內(nèi)蒙古建成，并打通全部工藝流程，生產(chǎn)出了第一批氫氧化鋁。
“利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁技術”的實施，充分實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟特征及其戰(zhàn)略發(fā)展要求，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，對緩解我國鋁土礦資源短缺、保障鋁工業(yè)資源安全以及我國西部地區(qū)資源與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。技術的開發(fā)與應用具有重要的社會效益和經(jīng)濟效益。
大唐集團總經(jīng)理、大唐國際發(fā)電公司董事長翟若愚，國家發(fā)改委副秘書長馬力強，內(nèi)蒙古人民政府主席助力黃.阿拉騰別立格等出席發(fā)布會并致辭。
成果發(fā)布會上，翟若愚表示，大唐集團成立以來，堅持以科學發(fā)展觀為統(tǒng)領，自覺履行社會責任，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，努力建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)。正在建設的鋁硅鈦項目，就是大唐集團貫徹落實科學發(fā)展觀、推進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的具體實踐。
馬力強表示，國家將采取多種措施，鼓勵和支持粉煤灰提取氧化鋁技術的產(chǎn)業(yè)化推廣，以緩解中國鋁資源嚴重緊缺和廢棄粉煤灰的生態(tài)污染問題。
成果會上，高鋁粉煤灰提取氧化鋁這一自主創(chuàng)新的科技項目成果得到了權(quán)威專家的一致認可。大唐國際發(fā)電公司總經(jīng)理曹景山、鄂爾多斯市副市長李世镕代表雙方簽署了合作建設煤電鋁硅鈦合金項目框架協(xié)議。
據(jù)了解，鋁硅鈦項目采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高鋁粉煤灰提取氧化鋁及冶煉鋁硅合金等技術，以高鋁粉煤灰為原料，生產(chǎn)國際國內(nèi)市場緊缺的鋁硅鈦合金等產(chǎn)品，該項目不僅可以解決粉煤灰污染環(huán)境和占地問題，而且可以緩解我國天然鋁土礦資源不足，大量依賴進口的局面；生產(chǎn)出的鋁硅鈦合金產(chǎn)品還有助于打破國外發(fā)達國家對該產(chǎn)品的壟斷，為我國軍事、航空航天、汽車、機械制造等工業(yè)發(fā)展提供重要材料；項目投產(chǎn)后所形成的“煤—電—灰—鋁”循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，將對我國發(fā)電、冶金和建材行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級具有重要的示范意義。
該項目在各方面的共同努力下，兩期總計年產(chǎn)14萬噸鋁硅鈦等產(chǎn)品的循環(huán)經(jīng)濟項目分別于2007年和2008年獲得內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)改委的備案批復。2008年10月28日，該項目試驗取得重大突破，工藝流程全部被打通，生產(chǎn)出合格的氫氧化鋁，產(chǎn)品指標均達到國家標準，工藝指標滿足設計要求。該試驗的成功，標志著大唐集團利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁項目已經(jīng)具備了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的條件。 目前，該項目正在緊張地進行工程建設與系統(tǒng)調(diào)試工作，力爭在2009年年內(nèi)實現(xiàn)硅鋁鈦合金等產(chǎn)品全部投運達產(chǎn)。
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大唐集團“利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁技術”的使用原料主要是來自內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電公司的粉煤灰。檢驗分析發(fā)現(xiàn)，這些粉煤灰中氧化鋁含量接近50％，是迄今為止國內(nèi)外發(fā)現(xiàn)的氧化鋁含量最高的粉煤灰類型。而托克托發(fā)電公司每年產(chǎn)生高鋁粉煤灰達400萬噸，不僅運輸難度大，造成堆放污染，并大量占用耕地，對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴重危害。為此，從 2004年開始，大唐國際發(fā)電公司與同方環(huán)境公司等企業(yè)合作，開展利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁聯(lián)產(chǎn)活性鈣的相關實驗研究。經(jīng)過四年多的科技攻關和產(chǎn)業(yè)化試驗，研制開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的以高鋁粉煤灰為原料，通過電熱法冶煉硅系列合金及從高鋁粉煤灰提取氧化鋁并聯(lián)產(chǎn)白炭黑等硅產(chǎn)品的兩條核心工藝技術路線。以這兩條核心的工藝技術路線為基礎，輔以其他成熟的工業(yè)技術，可最終生產(chǎn)出國家急需的鋁硅鈦合金材料。同時，此項技術還可將電廠排放的高鋁粉煤灰和循環(huán)水排污水，以及其他副產(chǎn)品全部消化處理掉。氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硅鈣渣還可用來生產(chǎn)水泥，從而實現(xiàn)了對資源的充分合理利用。
為充分利用資源，2007年，大唐國際發(fā)電公司與同方環(huán)境公司等企業(yè)共同投資成立內(nèi)蒙古大唐國際再生資源開發(fā)有限公司，著力打造“煤—電－灰－鋁”循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)，并被內(nèi)蒙古確定為“資源綜合利用示范基地”。
目前，大唐國際發(fā)電公司粉煤灰綜合利用生產(chǎn)氧化鋁聯(lián)產(chǎn)活性硅酸鈣技術成果已經(jīng)通過國家鑒定。
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