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國內(nèi)首例焦爐煤氣脫硫制酸項目初見成效

2009-07-31 02:26:10  

  當前全球金融危機仍在蔓延,對實體經(jīng)濟的影響繼續(xù)加深,世界經(jīng)濟進入深度衰退,中國經(jīng)濟增速下滑的壓力進一步增大,鋼鐵企業(yè)經(jīng)營面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。如何在危機中再造優(yōu)勢?太鋼提出, 要進一步深化對“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的認識和實踐,提高科學技術(shù)對太鋼發(fā)展的貢獻率、對太鋼應對當前危機的貢獻率。焦爐煤氣脫硫制酸項目就是太鋼充分發(fā)揮技術(shù)研究與攻關(guān),提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力,為削減 SO2對大氣污染所采取的重要措施。

  太鋼焦爐煤氣脫硫、制酸工藝在國內(nèi)大型鋼廠尚屬首例。該項目于2008年4月投產(chǎn),主要是將焦爐煤氣中所含的硫化氫氣體解析出來,然后制成濃度為98%的濃硫酸作為原料用于化產(chǎn)品硫銨的生產(chǎn),選用世界先進工藝,每小時可處理焦爐煤氣13萬立方米,投用后既削減了二氧化硫?qū)Υ髿獾奈廴?,又防止了焦爐煤氣中的硫化氫、氰化氫等有害雜質(zhì)對不銹鋼質(zhì)量的影響。該項目每年可減少二氧化硫排放量12238噸,生產(chǎn)98%濃硫酸18800噸,生產(chǎn)5.2MPa蒸汽43860噸,不僅減少了污染物排放,而且實現(xiàn)了變廢為寶。

 

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